Walcowane na gorąco, walcowane na zimno i marynowane

Walcowanie na gorąco

Walcowanie na gorąco odnosi się do walcowania na zimno, które walcuje się poniżej temperatury rekrystalizacji, natomiast walcowanie na gorąco to walcowanie powyżej temperatury rekrystalizacji.

Zalety:

Może zniszczyć odlew wlewków stalowych, udoskonalić ziarno stali i wyeliminować defekty mikrostrukturalne, dzięki czemu organizacja stali jest gęsta, poprawiają się właściwości mechaniczne.Poprawa ta dotyczy głównie kierunku walcowania, tak że stal nie jest już w pewnym stopniu izotropowa;Pęcherzyki, pęknięcia i luzy powstałe podczas odlewania można również zespawać w wysokiej temperaturze i ciśnieniu.

Niedogodności:

1. Po walcowaniu na gorąco wtrącenia niemetaliczne w stali (głównie siarczki i tlenki oraz krzemiany) są prasowane w cienkie arkusze i następuje rozwarstwianie (laminowanie).Rozwarstwienie znacznie pogarsza właściwości stali rozciąganej w kierunku grubości i istnieje ryzyko rozerwania międzywarstwowego podczas skurczu spoiny.Lokalne odkształcenia wywołane skurczem spoiny często osiągają kilkukrotność odkształcenia granicy plastyczności i są znacznie większe niż te wywołane obciążeniem.

2. Naprężenia własne spowodowane nierównomiernym chłodzeniem.Naprężenia szczątkowe są wewnętrznymi naprężeniami samorównoważącymi przy braku sił zewnętrznych, różne przekroje stali walcowanej na gorąco mają takie naprężenia szczątkowe, generalnie im większy rozmiar przekroju stali, tym większe naprężenia szczątkowe.Chociaż naprężenia szczątkowe równoważą się samoczynnie, nadal mają wpływ na działanie elementu stalowego pod wpływem sił zewnętrznych.Takie jak odkształcenia, stabilność, odporność na zmęczenie i inne aspekty mogą mieć negatywny wpływ.

3. Wyroby stalowe walcowane na gorąco nie są łatwe do kontrolowania pod względem grubości i szerokości krawędzi.Jesteśmy zaznajomieni z rozszerzalnością i kurczeniem cieplnym, ponieważ początek walcowania na gorąco, nawet jeśli długość i grubość są zgodne ze standardem, końcowe chłodzenie nadal będzie wskazywało na pewną ujemną różnicę, im szersza ujemna szerokość boku, tym grubsza wydajność z bardziej oczywistych.Dlatego nie można zbyt precyzyjnie określić szerokości, grubości, długości, kąta i linii krawędzi dużej stali.

 

Walcowanie na zimno

Walcowanie poniżej temperatury rekrystalizacji nazywa się walcowaniem na zimno, zwykle przy użyciu zwojów stali walcowanej na gorąco jako surowca, po wytrawieniu w celu usunięcia naskórka utleniającego w celu ciągłego walcowania na zimno, gotowy produkt jest walcowany w twardych zwojach, ze względu na ciągłe odkształcenie na zimno spowodowane walcowaniem hartowanym na zimno wytrzymałość twardej cewki, twardość, wytrzymałość i wskaźniki plastyczne spadają, więc wydajność tłoczenia ulegnie pogorszeniu, można go stosować tylko do prostego odkształcania części.Walcowanie na zimno jest zwykle wyżarzane.

Kręgi walcowane na gorąco mogą być stosowane jako surowiec w cynkowniach ogniowych, gdyż cynkownie ogniowe wyposażone są w linie do wyżarzania.

Walcowane twarde kręgi ważą zazwyczaj 20–40 ton i są walcowane w sposób ciągły w temperaturze pokojowej w stosunku do kręgów walcowanych na gorąco trawionych.

Charakterystyka produktu: Ponieważ nie jest wyżarzany, jego twardość jest bardzo wysoka, a obrabialność bardzo słaba, dlatego można go zginać tylko w prostym kierunku o mniej niż 90 stopni (prostopadle do orientacji rolki).W uproszczeniu walcowanie na zimno to proces walcowania na bazie kręgów walcowanych na gorąco, który ogólnie jest procesem walcowania na gorąco - trawienia - fosforanowania - zmydlania - walcowania na zimno.

Walcowanie na zimno jest przetwarzane z blachy walcowanej na gorąco w temperaturze pokojowej, chociaż w procesie walcowania również nagrzewa się blacha stalowa, ale mimo to nazywa się ją walcowaniem na zimno.Ponieważ walcowane na gorąco po ciągłym odkształceniu na zimno i walcowane na zimno, właściwości mechaniczne są słabe, zbyt twarde, dlatego należy je wyżarzać, aby przywrócić jego właściwości mechaniczne, bez wyżarzania zwanego twardym walcowaniem.Walcowane twarde rolki są zwykle używane bez zginania, rozciągania produktów, 1,0 poniżej grubości walcowanego twardego, powodzenia przy zginaniu z obu stron lub z czterech stron.

W procesie walcowania na zimno należy stosować olej do walcowania na zimno, zalety stosowania oleju do walcowania na zimno to:

1. Skutecznie zmniejszyć współczynnik tarcia, zapewnić odpowiednią siłę toczenia, niskie zużycie energii toczenia, aby uzyskać zadowalające parametry toczenia;

2. Zapewnij wysoką jasność powierzchni, jednolitą grubość opóźnienia toczenia;

3. Dobry efekt chłodzenia, może szybko odebrać ciepło toczenia, aby chronić rolki i części toczne.Dobra wydajność wyżarzania, nie powoduje zjawiska spalania oleju;

4.Ma krótkotrwałe działanie antykorozyjne, może zapewnić tymczasową ochronę antykorozyjną części tocznych.

Różnica między walcowaniem na zimno a walcowaniem na gorąco:

1.Cstara walcowana stal kształtowa pozwala na miejscowe wyboczenie przekroju, dzięki czemu można w pełni wykorzystać nośność pręta po wyboczeniu;natomiast kształtowniki walcowane na gorąco nie pozwalają na lokalne wyboczenie przekroju.

2. HProfile walcowane na zimno i profile walcowane na zimno ze stali naprężeń własnych generowanych z różnych powodów, więc rozkład na przekroju poprzecznym jest również bardzo różny.Rozkład naprężeń własnych w przekroju kształtowników cienkościennych formowanych na zimno ma charakter zginający, natomiast rozkład naprężeń własnych w przekroju kształtowników walcowanych na gorąco lub kształtowników spawanych ma charakter foliowy.

3.TSwobodna sztywność skrętna kształtowników walcowanych na gorąco jest większa niż kształtowników walcowanych na zimno, zatem nośność na skręcanie kształtowników walcowanych na gorąco jest lepsza niż kształtowników walcowanych na zimno.