Jak efektywnie zoptymalizować pracę magazynową?

Transport materiałów/wyrobów gotowych jest ogniwem pomocniczym w procesie produkcyjnym, zachodzącym w magazynie, pomiędzy magazynem a działem produkcyjnym oraz we wszystkich aspektach wysyłki.Obsługa ma ogromny wpływ na wydajność produkcji przedsiębiorstw, a dzięki efektywnemu zarządzaniu załadunkiem i obsługą materiałów można znacznie skrócić czas i koszty.Dla gospodarki magazynowej jest to bardzo ważna treść zarządcza.Dlatego konieczne jest zaprojektowanie sposobu postępowania z materiałami w sposób bardziej naukowy i racjonalny.
W tym artykule przedstawimy 7 metod optymalizacji pracy magazynowej, które mam nadzieję będą dla Ciebie pomocne:

1. rozsądny wybór metod postępowania z materiałami
W procesie załadunku i rozładunku materiału/gotowego produktu konieczne jest wybranie rozsądnych metod załadunku i rozładunku oraz obsługi, zgodnie z charakterystyką różnych materiałów.Niezależnie od tego, czy jest to operacja scentralizowana, czy operacja masowa, wyboru należy dokonać zgodnie z charakterystyką materiału.W przypadku obsługi tego samego rodzaju materiału można zastosować scentralizowane działanie.
W systemie WMS produkty, które wymagają obsługi, można wcześniej wprowadzić do systemu, a operator musi jedynie przeprowadzić obsługę zgodnie z informacjami wyświetlanymi na PDA.Dodatkowo w PDA można wyświetlić lokalizację produktu, a operator musi jedynie postępować zgodnie z instrukcjami PDA.Pozwala to nie tylko uniknąć wpływu zamieszania w informacjach o produkcie na operatora, ale także poprawia wydajność pracy operatora i naprawdę pozwala osiągnąć „szybciej, wydajniej, dokładniej i lepiej”.

2. ograniczyć nieefektywny załadunek i rozładunek materiałów
Wydajność nieefektywnej obsługi wynika głównie z nadmiernego czasu obsługi materiałów.
Zbyt częste przeładunki materiałów podwyższą koszty, spowolnią przepływ materiałów w przedsiębiorstwie i zwiększą ryzyko szkód materialnych.Dlatego przy załadunku i rozładunku materiałów konieczne jest w miarę możliwości anulowanie lub połączenie niektórych operacji.
Problem ten można rozwiązać wykorzystując system WMS, jak wspomniano powyżej, operator pracuje zgodnie z instrukcjami PDA, te powtarzalne, niepotrzebne prace manipulacyjne również zostaną skutecznie rozwiązane.

3. Naukowe operacje transportu materiałów
Naukowe metody załadunku, rozładunku i obsługi zapewniają, że materiały są nienaruszone i nie ulegają uszkodzeniu w procesie eksploatacji, eliminują brutalne operacje i zapewniają bezpieczeństwo osobiste operatorów.Podczas korzystania ze sprzętu i urządzeń do transportu materiałów należy zwrócić uwagę na ich obciążenie, które powinno mieścić się w dopuszczalnym zakresie urządzeń i urządzeń, a ich używanie w stopniu przekraczającym lub przekraczającym jest surowo zabronione.

4. Koordynować załadunek, rozładunek, obsługę i inne operacje
Operacje związane z obsługą materiałów/wyrobów gotowych oraz inne operacje muszą być skoordynowane i ujednolicone, aby w pełni wykorzystać rolę łącznika w zakresie obsługi materiałów.
Aby osiągnąć koordynację operacji załadunku, rozładunku i przeładunku oraz innych operacji, można to osiągnąć poprzez ustandaryzowane operacje.Standaryzacja operacji przeładunkowych odnosi się do sformułowania jednolitego standardu dotyczącego procedur, sprzętu, obiektów i jednostek materiałowych operacji przeładunkowych.Dzięki ujednoliconemu standardowi wygodniej będzie koordynować operacje przeładunkowe i inne operacje.

5. Połączenie jednostkowego obciążenia i systematycznej pracy
W procesie załadunku i rozładunku palety i kontenery należy w miarę możliwości wykorzystywać do czynności operacyjnych.Paleta oddziela materiały od siebie, co jest wygodną i elastyczną klasyfikacją;Pojemnik skoncentruje zjednoczone materiały, tworząc dużą partię, którą można ładować i rozładowywać za pomocą sprzętu mechanicznego i która ma wyższą wydajność.

6. wykorzystanie sprzętu mechanicznego do realizacji operacji na dużą skalę
Maszyny mogą wykonywać dużą liczbę operacji, co skutkuje korzyściami skali.Dlatego też, jeśli pozwalają na to warunki, zastąpienie pracy ręcznej sprzętem mechanicznym może skutecznie poprawić efektywność operacji załadunku, rozładunku i przeładunku oraz obniżyć koszty załadunku, rozładunku i przeładunku.

7.wykorzystanie grawitacji do transportu materiałów
W procesie załadunku i rozładunku należy uwzględnić i zastosować współczynnik ciężkości.Wykorzystanie grawitacji polega na wykorzystaniu różnicy wysokości, zastosowaniu prostych narzędzi, takich jak zjeżdżalnie i deskorolki w procesie załadunku i rozładunku, można wykorzystać ciężar samego materiału, aby automatycznie zsunąć się z wysokości, aby zmniejszyć pracochłonność.


Czas publikacji: 11 września 2023 r