Galwaniczne środki do obróbki powierzchni

Galwanizacja to metoda, w której metal jest wytrącany z elektrolitu pod wpływem przyłożonego prądu i osadzany na powierzchni przedmiotu w celu uzyskania metalowej warstwy pokrywającej.

Ocynkowany:
Cynk łatwo ulega korozji w kwasach, zasadach i siarczkach.Warstwa cynku jest zazwyczaj pasywowana.Po pasywacji w roztworze chromianu, utworzona folia pasywacyjna nie jest łatwa do interakcji z wilgotnym powietrzem, a zdolność antykorozyjna jest znacznie zwiększona.W suchym powietrzu cynk jest stosunkowo stabilny i niełatwo zmienić kolor.W wodzie i wilgotnej atmosferze reaguje z tlenem lub dwutlenkiem węgla, tworząc warstwę tlenku lub zasadowego kwasu węglowego, która może zapobiegać dalszemu utlenianiu cynku i odgrywać rolę ochronną.
Obowiązujące materiały: stal, części żelazne

chrom:
Chrom jest bardzo stabilny w wilgotnej atmosferze, alkaliach, kwasie azotowym, siarczkach, roztworach węglanów i kwasach organicznych oraz jest łatwo rozpuszczalny w kwasie solnym i gorącym stężonym kwasie siarkowym.Wadą jest to, że jest twardy, łamliwy i łatwo odpada.Bezpośrednie chromowanie powierzchni części stalowych jako warstwa antykorozyjna nie jest rozwiązaniem idealnym.Ogólnie rzecz biorąc, wielowarstwowa galwanizacja (tj. miedziowanie → nikiel → chrom) może osiągnąć cel zapobiegania rdzy i dekoracji.Obecnie jest szeroko stosowany w celu poprawy odporności części na zużycie, rozmiaru naprawy, odbicia światła i dekoracji.
Obowiązujące materiały: metale żelazne, miedź i stop miedzi, dekoracyjne chromowanie zerowe, chromowanie odporne na zużycie

Miedziowanie:
Miedź nie jest stabilna w powietrzu, a jednocześnie ma duży dodatni potencjał i nie jest w stanie chronić innych metali przed korozją.Jednakże miedź ma wysoką przewodność elektryczną, warstwa miedzi jest szczelna i cienka, jest trwale połączona z metalem podstawowym i ma dobre właściwości polerskie. Jest powszechnie stosowana do poprawy przewodności innych materiałów, jako dolna warstwa inna galwanizacja, jako warstwa ochronna zapobiegająca nawęglaniu oraz zmniejszająca tarcie lub dekorację łożyska.

Obowiązujące materiały: czarny metal, miedź i stop miedzi niklowany, chromowana warstwa dolna.

Wersja 1

Niklowanie:
Nikiel ma dobrą stabilność chemiczną w atmosferze i ługu i nie jest łatwo zmienić kolor, ale jest łatwo rozpuszczalny w rozcieńczonym kwasie azotowym.Łatwo ulega pasywacji w stężonym kwasie azotowym, a jego wadą jest porowatość.Aby przezwyciężyć tę wadę, można zastosować wielowarstwowe platerowanie, a warstwą pośrednią jest nikiel.Warstwa niklowania ma wysoką twardość, jest łatwa do polerowania, ma wysoki współczynnik odbicia światła i może zwiększyć wygląd i odporność, a także ma dobrą odporność na korozję.
Stosowane materiały: można osadzać na powierzchni różnych materiałów, takich jak: stopy stali z niklem, stopy cynku, stopy aluminium, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne, półprzewodniki i inne materiały

Cynowanie:
Cyna ma wysoką stabilność chemiczną.Nie jest łatwo rozpuścić się w rozcieńczonych roztworach kwasu siarkowego, azotowego i solnego.Siarczki nie mają wpływu na cynę.Cyna jest również stabilna w kwasach organicznych, a jej związki są nietoksyczne.Znajduje szerokie zastosowanie w pojemnikach przemysłu spożywczego oraz częściach sprzętu lotniczego, nawigacyjnego i radiowego.Można go stosować w celu zapobiegania wpływowi siarki zawartej w gumie na druty miedziane oraz jako warstwa ochronna na powierzchniach nieazotujących.
Stosowane materiały: żelazo, miedź, aluminium i ich stopy

Stop miedzi i cyny:
Galwanizacja stopem miedzi i cyny polega na pokryciu części stopem miedzi i cyny bez niklowania, ale bezpośrednio chromowania.Nikiel jest metalem stosunkowo rzadkim i szlachetnym.Obecnie galwanizacja stopów miedzi i cyny jest szeroko stosowana w przemyśle galwanicznym w celu zastąpienia niklowania, które ma dobre właściwości antykorozyjne.
Obowiązujące materiały: części stalowe, części z miedzi i stopów miedzi.


Czas publikacji: 03 kwietnia 2023 r